Фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ VMC850 (ЧПУ GSK 25I)

Универсальный вертикальный обрабатывающий центр с трехосным сервоприводом, разработанный для высокоточной фрезерной обработки деталей средних размеров. Рабочий стол размером 1000х500 мм создает условия для обработки широкой номенклатуры деталей - от небольших корпусных элементов до крупногабаритных плит и плит. Система ЧПУ GSK 25I с русскоязычным интерфейсом гарантирует интуитивно понятное программирование и быструю переналадку оборудования.

Область применения и возможности

Станок предназначен для комплексной фрезерной обработки деталей из черных и цветных металлов, пластиков и композитных материалов. Оборудование выполняет широкий спектр операций:

• Фрезерование плоскостей и уступов
• Обработка пазов, канавок и карманов различной конфигурации
• Сверление и расточка отверстий
• Развертывание и зенкерование
• Нарезание резьбы метчиками
• Обработка криволинейных и фасонных поверхностей
• Гравировальные работы

Максимальная скорость шпинделя 10000 об/мин позволяет выполнять чистовую обработку с высоким качеством поверхности. Мощность главного двигателя 11 кВт гарантирует уверенное фрезерование даже твердых материалов. Станок может быть оснащен четвертой осью вращения для обработки деталей сложной геометрии.

Для кого подходит этот станок

Для машиностроительных предприятий:

• Производство корпусных деталей и плит
• Изготовление деталей промышленного оборудования
• Обработка деталей для станкостроения
• Производство деталей для транспортной отрасли

Для инструментальных цехов:

• Изготовление пресс-форм и штампов средних размеров
• Производство технологической оснастки
• Обработка деталей для литьевых форм
• Изготовление модельной оснастки

Для серийных производств:

• Производители корпусных деталей
• Изготовители деталей приборов и оборудования
• Предприятия с многосменным режимом работы

Технические преимущества

Линейные направляющие качения производства Тайвань создают условия для плавного перемещения рабочих органов с минимальным сопротивлением трению. Нулевой зазор в направляющих гарантирует высокую точность позиционирования и повторяемость размеров при серийной обработке. Три оси перемещения (X, Y, Z) оснащены прецизионными шарико-винтовыми парами с подшипниками NSK (Япония), что создает условия для долговечности и стабильности работы оборудования.

Прямое подключение серводвигателей к ШВП повышает жесткость кинематической цепи и точность передачи движения. Тормозная система на оси Z поддерживает баланс шпиндельной головки при быстром позиционировании, что гарантирует стабильность координат. Конус шпинделя BT40 7/24 создает условия для быстрой смены инструмента и надежной фиксации оснастки.

Круглый магазин типа «Рука» на 24 инструмента с временем смены 2 секунды позволяет быстро переходить между различными операциями без остановки станка. Централизованная система автоматической смазки снижает износ движущихся частей и продлевает межсервисные интервалы. Система охлаждения шпиндельного масла предотвращает перегрев и температурную деформацию, что гарантирует сохранение точности обработки в течение длительного времени.

Комплектация

Базовая комплектация включает:

• Система ЧПУ GSK 25I производства Guangzhou с дисплеем 8,4 дюйма на русском языке
• Круглый магазин типа «Рука» на 24 инструмента (время смены 2 секунды)
• Мощность шпинделя 11 кВт
• Скорость шпинделя до 10000 об/мин
• Линейные направляющие качения производства Тайвань
• ШВП производства Тайвань с подшипниками NSK (Япония)
• Конус шпинделя BT40 7/24
• Централизованная система автоматической смазки
• Система охлаждения шпиндельного масла (предотвращает перегрев и температурную деформацию шпинделя, гарантируя точность обработки и длительный срок его службы)
• Система СОЖ для вымывания стружки
• Пневматический пистолет для очистки рабочей зоны
• Очистка конуса шпинделя воздухом
• Полная защита рабочей зоны (за исключением верхней поверхности)
• Сервотрансформатор и отдельный маховик
• Канавка для стружки
• LED освещение рабочей зоны
• Трехцветная сигнальная лампа
• Интерфейс RS232 для передачи программ
• Техническая документация на русском языке

Рекомендации по установке

Для корректной работы оборудования требуется:

• Ровное бетонное основание или специально подготовленный фундамент
• Трехфазное электропитание 380В с отдельным контуром заземления
• Стабильное напряжение в сети (рекомендуется использование стабилизатора)
• Подвод сжатого воздуха для работы пневматики
• Система вентиляции производственного помещения
• Свободное пространство для обслуживания станка и загрузки заготовок

Что еще купить для комплектации

Для расширения возможностей станка и повышения эффективности производства рекомендуем приобрести:

• Тиски станочные - для надежной фиксации заготовок на рабочем столе.
• Набор фрез - расширенный ассортимент концевых, торцевых и фасонных фрез для различных типов обработки.
• Оснастка BT40 - державки инструмента, цанговые патроны и переходники для быстрого смены оснастки.
• СОЖ - смазочно-охлаждающая жидкость для повышения стойкости инструмента и качества обработки.
• Измерительный инструмент - штангенциркули, микрометры и индикаторы для контроля размеров деталей.
• Стабилизатор напряжения - для защиты электроники станка от перепадов напряжения в промышленной сети.
• Четвертая ось вращения - для обработки деталей сложной геометрии с круговой интерполяцией.

Сервис и гарантия

Компания REALREZ предоставляет полный цикл сопровождения оборудования: доставку, профессиональные пусконаладочные работы, обучение вашего персонала, а также гарантийное и постгарантийное обслуживание. Доступны выгодные программы лизинга и Trade-in.

Звоните для получения детальной консультации и расчета стоимости: +7 (800) 302-17-38