Станки лазерной резки

Раскройка металлических заготовок востребована во многих отраслях производства, таким способом происходит изготовление подавляющего большинства деталей из различных сплавов. Получение элементов с необходимой точностью – сложная задача, которую можно решить только при помощи высокотехнологичного оборудования. Станок лазерной резки – инновационный инструмент, в основе принципа действия которого лежит использование концентрированного луча света, направленного в нужную точку. Технология позволяет производить нарезку заготовок с высокой точностью, снижая трудовые и временные затраты.

Особенности и преимущества станков с лазерной резкой

Использование лазера для резки металлов началось не так давно, но с каждым годом технология становится все более популярной и востребованной. Технологически процесс схож с механической резкой, но в качества режущего инструмента используется лазерный луч вынужденного излучения. Локализованная подача луча на область разреза обеспечивает точную нарезку листа металла и полное отсутствие отходов, металлическая стружка просто испаряется. Для поддержки горения и снижения затрат электроэнергии используется вспомогательный газ (кислород, аргон, гелий). Покупка станка лазерной резки несет следующие выгоды для предприятия:

• повышение скорости выполнения полезной работы: благодаря высокой производительности оборудования стало возможным выполнять нарезку большого количества деталей за единицу времени;
• нарезка мелких деталей с необходимой точностью в соответствии с конструкторскими чертежами;
• отсутствие отходов – металлической стружки;
• после нарезки заготовки не требуется дополнительная обработка краев и их шлифовка;
• Автоматизация процесса. Специализированное программное обеспечение позволяет установить параметры работы, минимизировав человеческий фактор и возможные ошибки.

Купить станок лазерной резки можно на нашем сайте. REALREZ.RU – ваш надежный партнер в поставке и обслуживании профессионального инструмента для предприятий металлообрабатывающей отрасли и других сфер промышленности. В каталоге представлены станки, качество которых подтверждено сертификатами международного образца и доверием наших клиентов. Для заказа станка и получения подробной консультации оформите заказ в корзине или свяжитесь с нашим менеджером в чате на сайте.

REALREZ MY OFL представляет собой передовое оборудование с выдающимися характеристиками производительности, скорости и точности, а также обеспечивает пожизненную гарантию на станину станка.

Максимальная толщина обрабатываемого материала углеродистой стали REALREZ MY OFL - до 22 мм, 18 мм рекомендовано для серийного производства, нержавеющей стали до 10 мм, 8 мм для серийного производства.

Максимальный размер листа составляет 1530 мм х 3050 мм, станок поставляется с источником Raycus.

Лазерный станок REALREZ MY OFL представляет собой уникальное оборудование для обработки листового металла различной толщины. Установка оснащена компонентами от ведущих мировых брендов, обеспечивая высокую скорость и точность при резке металлов.

Оптоволоконный станок обладает пользовательским программным обеспечением для полного управления лазером. Все электрические компоненты поставляются напрямую от производителя, гарантируя надежность и предотвращая приобретение некачественного оборудования. Управление станком осуществляется через программное обеспечение Rayotools X3C, разработанное с учетом удобства пользователя. Все функции раскроя упрощены и оптимизированы.

Станок ЧПУ REALREZ MY OFL предлагает следующие функции:

• Возможность приостановки работы
• Обратный ход по контуру
• Быстрое переключение к любой врезке
• Оперативное изменение точки врезки
• Возможность начать резку из любой точки контура
• Контроль используемой детали по сравнению с исходным чертежом
• Автоматическая загрузка необходимых планов и чертежей

Преимущества станка для резки металла с ЧПУ REALREZ MY OFL:

• Специально разработанная форма станка обеспечивает оптимальную жесткость и устойчивость
• Максимальная производительность лазера и стабильная операционная система
• Идеальный режущий эффект
• Автоматическая регулировка высоты для обеспечения оптимального расстояния
• Возможность качественной резки любых металлов
• Прочная сварная станина, рассчитанная на высокую интенсивность работы

Потребление станка для резки металла с ЧПУ REALREZ MY OFL:

• Потребляемая мощность 1.5 – 3 кВт станка лазерной резки ≈ 14,3 - 21 кВт.
• Потребление чиллера: 7 кВт.
• Мощность излучения резонатора, от 1000 до 4000 Вт
• Расход сжатого зависит от мощности лазера, вида материала и толщины заготовки.
• Воздушный компрессор: Gunayou
• Давление: 1,6 Мпа
• Электропитание: 380 В/50 - 60 Гц/ 3 Фазы
• Производительность: 1,0 м³/мин
• Защита: IP54
• Рабочая температура: -10 ~ 60 °C

Комплектация оптоволоконного лазерного станка для резки металла REALREZ OFL:

1. Лазерный источник: Raycus
2. Мощность: 1500W - 3000W
3. Система: лоток инструменты X3C
4. Режущая головка: Raytools BM110 (автоматическая фокусировка)
5. Система передачи: Тайвань YYC (реечный механизм)
6. Направляющий рельс: Тайвань HIWIN
7. Редуктор скорости: Франция Motoreducer
8. Серводвигатель: Innovance
9. Пневматические компоненты: SMC
10. Электрические детали: Chint
11. Водяной чиллер: S&A
12. Промышленный компьютер: Advantech
13. Инструкция по эксплуатации на русском языке

Возможности:

• Режимы прожига, гравировки и резки настраиваются оператором по отдельности до начала резки. Оператору не придется останавливать процесс обработки материала, чтобы перенастроить станок и ввести новые установки, т. к. переключение между режимами происходит автоматически, что увеличивает производительность раскройного комплекса.
• Для получения качественных острых и прямых углов мощность лазерного излучения автоматически регулируется в зависимости от скорости передвижения оптической головки. При нулевой скорости движения оптической головки (в момент остановки на углу) выходная мощность излучения равняется минимальной мощности, заданной в настройках, что предотвращает выгорание углов.
• Для указанных в библиотеке материалов ПО Rayotools X3C производит автоматический расчет времени обработки деталей, полезного использования материала, количества деталей; стоимости одного часа резки, одного метра реза, одной пробивки. Полученные данные существенно упрощают расчет стоимости отдельных деталей и сборок, например, при резке сторонних заказов и расчете себестоимости продукции и отходов.
• Функция перемещения прыжками в процессе резки, функция обратной резки, позволяющая вернуться к не прорезанному участку в случае нарушения условий процесса, линейная /круговая интерполяция и функция компенсации ширины реза, функция автоматического или ручного комбинирования.
• Во встроенной библиотеке материалов хранятся рекомендуемые настройки станка под определенный материал. Есть функция создания новых материалов. При выборе материала из библиотеки происходит автоматическая загрузка параметров в модули станка. Таким образом, вы избавляетесь от необходимости рутинного ввода различных значений и экономите свое время, повышая производительность.

Преимущества:

• Низкая стоимость и низкие эксплуатационные расходы: экономия энергии и экологичность. Коэффициент фотоэлектрического преобразования составляет 25%–30%. Расход электроэнергии составляет 20%–30% от общего расхода станка с СО2 лазерами. Волоконная линия передачи не требует отражающей линзы, тем самым снижая расходы на техобслуживание и текущий ремонт;
• Идеальный промышленный дизайн: в соответствии с современными требованиями эргономики. Компактная конструкция, легко адаптируемая к производственным требованиям. Все установки спроектированы с помощью CAD, CAM и CAE – это технологии, состоящие в использовании компьютерных систем для анализа геометрии, моделирования и изучения поведения продукта для усовершенствования и оптимизации его конструкции;
• Простая программа: для чертежей резки с автоматически регулируемой скоростью подачи и выходной мощностью для каждого изготавливаемого с помощью ЧПУ изделия;
• Высокая производительность: высокая скорость резки, качественный рез, быстрая перенастройка на различные толщины;
• Легкость в использовании и безопасность: простая и безопасная система смены сопел с сохранением центрирования луча, быстрая замена защитного стекла, автоматический контроль высоты резки, система аварийного оповещения.