info@realrez.ru Напишите нам
Пн-Пт 9:00-17:00 Часы работы
191119, Россия, г. Санкт-Петербург ул. Черняховского, д. 10 Офис/склад
Московская обл., р. п. Новоивановское, ул. Луговая, д. 1, здание ТЦ "Три Кита" Склад

Станки лазерной резки

умолчанию цене алфавиту


Оборудование лазерной резки

Раскройка металлических заготовок востребована во многих отраслях производства, таким способом происходит изготовление подавляющего большинства деталей из различных сплавов. Получение элементов с необходимой точностью – сложная задача, которую можно решить только при помощи высокотехнологичного оборудования. Станок лазерной резки – инновационный инструмент, в основе принципа действия которого лежит использование концентрированного луча света, направленного в нужную точку. Технология позволяет производить нарезку заготовок с высокой точностью, снижая трудовые и временные затраты.



Особенности и преимущества станков с лазерной резкой

Использование лазера для резки металлов началось не так давно, но с каждым годом технология становится все более популярной и востребованной. Технологически процесс схож с механической резкой, но в качества режущего инструмента используется лазерный луч вынужденного излучения. Локализованная подача луча на область разреза обеспечивает точную нарезку листа металла и полное отсутствие отходов, металлическая стружка просто испаряется. Для поддержки горения и снижения затрат электроэнергии используется вспомогательный газ (кислород, аргон, гелий). Покупка станка лазерной резки несет следующие выгоды для предприятия:

  • повышение скорости выполнения полезной работы: благодаря высокой производительности оборудования стало возможным выполнять нарезку большого количества деталей за единицу времени;
  • нарезка мелких деталей с необходимой точностью в соответствии с конструкторскими чертежами;
  • отсутствие отходов – металлической стружки;
  • после нарезки заготовки не требуется дополнительная обработка краев и их шлифовка;
  • Автоматизация процесса. Специализированное программное обеспечение позволяет установить параметры работы, минимизировав человеческий фактор и возможные ошибки.

Купить станок лазерной резки можно на нашем сайте. REALREZ.RU – ваш надежный партнер в поставке и обслуживании профессионального инструмента для предприятий металлообрабатывающей отрасли и других сфер промышленности. В каталоге представлены станки, качество которых подтверждено сертификатами международного образца и доверием наших клиентов. Для заказа станка и получения подробной консультации оформите заказ в корзине или свяжитесь с нашим менеджером в чате на сайте.



REALREZ MY OFL представляет собой передовое оборудование с выдающимися характеристиками производительности, скорости и точности, а также обеспечивает пожизненную гарантию на станину станка.

Максимальная толщина обрабатываемого материала углеродистой стали REALREZ MY OFL - до 22 мм, 18 мм рекомендовано для серийного производства, нержавеющей стали до 10 мм, 8 мм для серийного производства.

Максимальный размер листа составляет 1530 мм х 3050 мм, станок поставляется с источником Raycus.

Лазерный станок REALREZ MY OFL представляет собой уникальное оборудование для обработки листового металла различной толщины. Установка оснащена компонентами от ведущих мировых брендов, обеспечивая высокую скорость и точность при резке металлов.

Оптоволоконный станок обладает пользовательским программным обеспечением для полного управления лазером. Все электрические компоненты поставляются напрямую от производителя, гарантируя надежность и предотвращая приобретение некачественного оборудования. Управление станком осуществляется через программное обеспечение Rayotools X3C, разработанное с учетом удобства пользователя. Все функции раскроя упрощены и оптимизированы.

Станок ЧПУ REALREZ MY OFL предлагает следующие функции:

  • Возможность приостановки работы
  • Обратный ход по контуру
  • Быстрое переключение к любой врезке
  • Оперативное изменение точки врезки
  • Возможность начать резку из любой точки контура
  • Контроль используемой детали по сравнению с исходным чертежом
  • Автоматическая загрузка необходимых планов и чертежей

Преимущества станка для резки металла с ЧПУ REALREZ MY OFL:

  • Специально разработанная форма станка обеспечивает оптимальную жесткость и устойчивость
  • Максимальная производительность лазера и стабильная операционная система
  • Идеальный режущий эффект
  • Автоматическая регулировка высоты для обеспечения оптимального расстояния
  • Возможность качественной резки любых металлов
  • Прочная сварная станина, рассчитанная на высокую интенсивность работы

Потребление станка для резки металла с ЧПУ REALREZ MY OFL:

  • Потребляемая мощность 1.5 – 3 кВт станка лазерной резки ≈ 14,3 - 21 кВт.
  • Потребление чиллера: 7 кВт.
  • Мощность излучения резонатора, от 1000 до 4000 Вт
  • Расход сжатого зависит от мощности лазера, вида материала и толщины заготовки.
  • Воздушный компрессор: Gunayou
  • Давление: 1,6 Мпа
  • Электропитание: 380 В/50 - 60 Гц/ 3 Фазы
  • Производительность: 1,0 м³/мин
  • Защита: IP54
  • Рабочая температура: -10 ~ 60 °C

Комплектация оптоволоконного лазерного станка для резки металла REALREZ OFL:

  1. Лазерный источник: Raycus
  2. Мощность: 1500W
  3. Система: лоток инструменты X3C
  4. Режущая головка: Raytools BM110 (автоматическая фокусировка)
  5. Система передачи: Тайвань YYC (реечный механизм)
  6. Направляющий рельс: Тайвань HIWIN
  7. Редуктор скорости: Франция Motoreducer
  8. Серводвигатель: Innovance
  9. Пневматические компоненты: SMC
  10. Электрические детали: Chint
  11. Водяной чиллер: S&A
  12. Промышленный компьютер: Advantech
  13. Инструкция по эксплуатации на русском языке

Возможности:

  • Режимы прожига, гравировки и резки настраиваются оператором по отдельности до начала резки. Оператору не придется останавливать процесс обработки материала, чтобы перенастроить станок и ввести новые установки, т. к. переключение между режимами происходит автоматически, что увеличивает производительность раскройного комплекса.
  • Для получения качественных острых и прямых углов мощность лазерного излучения автоматически регулируется в зависимости от скорости передвижения оптической головки. При нулевой скорости движения оптической головки (в момент остановки на углу) выходная мощность излучения равняется минимальной мощности, заданной в настройках, что предотвращает выгорание углов.
  • Для указанных в библиотеке материалов ПО Rayotools X3C производит автоматический расчет времени обработки деталей, полезного использования материала, количества деталей; стоимости одного часа резки, одного метра реза, одной пробивки. Полученные данные существенно упрощают расчет стоимости отдельных деталей и сборок, например, при резке сторонних заказов и расчете себестоимости продукции и отходов.
  • Функция перемещения прыжками в процессе резки, функция обратной резки, позволяющая вернуться к не прорезанному участку в случае нарушения условий процесса, линейная /круговая интерполяция и функция компенсации ширины реза, функция автоматического или ручного комбинирования.
  • Во встроенной библиотеке материалов хранятся рекомендуемые настройки станка под определенный материал. Есть функция создания новых материалов. При выборе материала из библиотеки происходит автоматическая загрузка параметров в модули станка. Таким образом, вы избавляетесь от необходимости рутинного ввода различных значений и экономите свое время, повышая производительность.

Преимущества:

  • Низкая стоимость и низкие эксплуатационные расходы: экономия энергии и экологичность. Коэффициент фотоэлектрического преобразования составляет 25%–30%. Расход электроэнергии составляет 20%–30% от общего расхода станка с СО2 лазерами. Волоконная линия передачи не требует отражающей линзы, тем самым снижая расходы на техобслуживание и текущий ремонт;
  • Идеальный промышленный дизайн: в соответствии с современными требованиями эргономики. Компактная конструкция, легко адаптируемая к производственным требованиям. Все установки спроектированы с помощью CAD, CAM и CAE – это технологии, состоящие в использовании компьютерных систем для анализа геометрии, моделирования и изучения поведения продукта для усовершенствования и оптимизации его конструкции;
  • Простая программа: для чертежей резки с автоматически регулируемой скоростью подачи и выходной мощностью для каждого изготавливаемого с помощью ЧПУ изделия;
  • Высокая производительность: высокая скорость резки, качественный рез, быстрая перенастройка на различные толщины;
  • Легкость в использовании и безопасность: простая и безопасная система смены сопел с сохранением центрирования луча, быстрая замена защитного стекла, автоматический контроль высоты резки, система аварийного оповещения.
Получите персональную консультацию

Мы можем подобрать
станок и поставить его
для Вашего предприятия.

Нажимая на кнопку «Подобрать» вы даете согласие на обработку персональных данных и соглашаетесь c политикой конфиденциальности